玻璃钢模具制作技术:生产模的翻制:主模打好脱模蜡后,就可以翻制生产模了,生产模翻制工序如下:1)喷模具胶衣:由于开始制作生产模,所以必须使用性能较好的模具胶衣,以保证模具的较终效果。并要求喷射达到一定的厚度(0.7-0.8mm)。2)模具铺层:模具胶衣初步凝固后,就可以开始铺层了。铺层工序不能过快,一般铺2‐3 层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶,即树脂中要加个促进剂与固化剂,然后用涂胶工具涂胶,沼气池模具制造厂家,沼气池模具制造厂家,铺一层玻纤织物涂一层胶,同时要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀。达到指定厚度后,铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3‐5 倍,沼气池模具制造厂家。所以铺层的时间一般也较长,可持续6‐7天。必须在模具材料选择、工艺规程合理安排、质量的检测等方面进行扎实有效的工作。沼气池模具制造厂家
玻璃钢模具表面变形的原因及解决办法:装饰性缺陷的类型--有三种类型装饰性缺陷会出现在模具胶衣表面上,这些缺陷程度可以是很小变形或严重的纤维印痕。变形——变形是模具表面上光反射的波纹。印痕——印痕是类似纤维性增强材料结构的图案。以纤维束形式出现的印痕称为纤维印痕,以编织结构形式出现的印痕称为编织印痕。条痕——条痕是可见证据,其由一种材料到另一种材料边界上的刚性及硬度的不同引起的。这种边界通常出现在模具或模型上并且转移到成型的部件上。一个常见的例子是由玻纤铺层及整体填充剂制作而成的阳模具。整体填充剂较软并且与玻纤铺层相比,具有较低的玻璃化温度。它们也在热膨胀和热容量特性上不同。由于树脂收缩,放热产生的热量和力均产生应力。这些应力分散到不同的区域有不同的反应。条痕会出现在它们之间的边界处。当模具框架元件与模具后侧接触时,条痕也会出现。山东玻璃钢模具生产厂家BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。
玻璃钢模具的费用是比较合理的,玻璃钢模具报价估计:1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。4、风险费用是以上总价的10%。5、各项管理费(含税收、水电、房租等)。6、设计费用是模具总价的10%。
玻璃钢模具的特点:玻璃钢(FRP)亦称作GRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。采用SMC部件不仅节省能耗、节省能源,也有利于环境的改善。玻璃钢模具脱模后,仔细检查模具表面,任何表面的缺陷都应被标注出来并进行修补。
SMC材质具有非常优良的性能特点,在实际运用中,这种材质常做成常用部件,有一定的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、电绝缘性,外表也很美观,再加上有锁与铅封的安全保护,使用寿命也长。除此之外,SMC材质还具有机械性能、热稳定性、耐化学防腐性等优异性能。SMC的应用领域非常普遍,较为一种干法制造不饱和聚酯玻璃钢制品的模塑料,它在60年代初期首先出现在欧洲。对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%。要想做好玻璃钢模具不是一件容易的事。山东玻璃钢模具生产厂家
模具外观造型要体现整齐美观大方、饱满流畅。沼气池模具制造厂家
制造模具的条件:制造质量的模具,应从工场硬件、管理水平、人员培训三方面人手并达到优良的水准。必须在模具材料选择、工艺规程合理安排、质量的检测等方面进行扎实有效的工作。环境条件,温度:理想的温度范围为21‐28°C。在制造原模和模具的过程中应始终保持这样的环境温度。模具制造所使用的基体材料应有较佳的化学反应过程,环境因素不适合,会延长或加快这一过程,对模具的性能产生不利影响。湿度:湿度对胶衣和树脂固化有重要的影响,若在制造模具时相对湿度大于或等于70%时,对基体材料的固化产生不利影响,应慎重,并应等待至合适的生产条件或采取除湿措施。沼气池模具制造厂家
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